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            如何選擇合適的數控折彎機模具

            2020-08-26

            數控折彎機模具是折彎機用來加工板材的工具。工件的形狀是通過改變金屬板的物理狀態來加工的。在折彎機的壓力作用下,板材變成具有特定形狀和尺寸的工件。折彎機模具一般分為上模和下模,根據加工鈑金件的具體情況進行選擇和更換。為了幫助您選擇正確的折彎機模具,我們整理以下知識點。

            折彎機的模具對工件的精度有很大的影響。一般認為折彎機模具是折彎機的輔助配件,但事實上恰恰相反。雖然折彎機已經發展成為多軸、高精度的機床,并具有自身的穩定功能,但在彎曲過程中,模具是與工件整體接觸的。

            目前,新標準模具、歐洲模具和美國模具之間的界限已經模糊。高性能折彎機所需的許多特性已應用于許多不同類型的模具。無論您選擇哪種模具和夾緊方法,您都應該首先確保它至少滿足以下最要求。

            超高精度:對于彎曲加工來說,模具精度對工件的精度影響很大,這一點非常重要。使用前,必須通過測量上模前端到肩部的長度和下模肩部之間的長度來檢查模具的磨損情況。一般建議電液折彎機或扭軸彎曲機采用精磨模具,手動折彎機采用常規模具。

            分模:根據常用情況,將較大的模具預先切割成不同長度的小塊。使用更方便,小模具更安全,操作更方便。

            自動固定安裝:當滑塊上升到上止點時,模具夾緊系統可將多個模具保持在適當的位置,直到施加夾緊壓力。

            液壓夾緊系統:液壓夾緊系統是最有效的夾緊方法。新舊機器均可采用這種夾緊系統,節省時間和成本。當舊折彎機承載面損壞時,液壓夾緊系統是修復損傷、提高夾緊和安裝效率的選擇。

            自動擠到位:在夾緊壓力作用下,上模自動拉起擠出到位。這樣就不需要在彎曲過程中將上模具壓入模具底部。

            前裝:模具可直接從機器正面安裝。這縮短了加載和卸載時間,因為它消除了從彎曲機末端加載和卸載模具所需的時間。在大多數情況下,前裝載也不需要叉車和起重機。

            標準尺寸:使用一個普通的標準模具,在更換零件時更容易調整機器。前牽引、后擋塊和安全裝置保持在同一位置。由于模具高度相同,可以直接添加現成模具,以確保新模具與工件匹配。

            另外,板料彎曲時會有一個很小的橢圓半徑,所以只需接近合適的工件彎曲機即可。操作者將使用不同的數控折彎機模具來加工相似或相同質量的工件。如果他們不能正確使用模具,他們就不能加工合格的零件。它們與模具一起工作,但過程不高效或不連續,這會嚴重阻礙工作流。模具選擇遵循一個非常簡單的原則:在盡可能短的時間內獲得好質量的工件。


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